泰格激光熔覆加工——激光熱處理設(shè)備
激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊、弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術(shù)難題,同時也解決了傳統(tǒng)電鍍、噴涂等冷加工過程中覆層與基體結(jié)合強(qiáng)度差的矛盾,這就為表面修復(fù)提供了一個很好的途徑。 激光熱處理設(shè)備
泰格激光熔覆加工——激光熱處理設(shè)備
再制造應(yīng)用的激光加工系統(tǒng)經(jīng)歷了橫流CO2激光加工系統(tǒng)、3000W半導(dǎo)體加工系統(tǒng)、4000W光纖耦合激光加工系統(tǒng)、6000W和8000W大功率半導(dǎo)體激光加工系統(tǒng)、10000W大功率半導(dǎo)體光纖耦合激光加工系統(tǒng),目前大規(guī)模應(yīng)用于再制造產(chǎn)業(yè)化的是4000~10000W激光器。激光熱處理設(shè)備
泰格激光熔覆加工——激光熱處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用于電力(汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片)、礦山(齒輪、鉆頭、液壓桿)、機(jī)械(軸類、齒輪)、石化(渦輪盤、轉(zhuǎn)子、桿)、船舶(曲軸、發(fā)動葉片、凸輪軸)、機(jī)車(軸、汽輪機(jī)葉片、轉(zhuǎn)向架、活塞)、模具(沖壓模、鍛模、壓鑄模)等行業(yè)失效零件,再制造產(chǎn)品質(zhì)量可靠,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)。激光熱處理設(shè)備
文中提到的超高速激光熔覆技術(shù),還要分為外壁激光熔覆技術(shù)以及內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)。
超高速激光熔覆主要用于軸類、盤類等零件表面耐蝕、耐磨或其他特殊性能涂層的快速制備,如油缸、立柱、軋輥、主軸、剎車片等,激光熱處理設(shè)備工裝夾具,在煤機(jī)、交通、煉鋼、海洋平臺、鉆采、重型機(jī)械等多個行業(yè)均有大量應(yīng)用需求。不僅用于新零件的制造,也可用于在役零件的表面維修與在制造。激光熱處理設(shè)備
泰格激光熔覆加工——激光熱處理設(shè)備
高速激光熔覆優(yōu)點
(1)線速度可達(dá)100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,搭接70%情況下,熔覆效率可達(dá)1.2㎡/h,整體加工效率為常規(guī)熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層平整,可直接磨拋加工,不需車削工序,從而大大節(jié)省材料與加工成本。激光熱處理設(shè)備
(3)可進(jìn)行薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可進(jìn)行中、厚涂層熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顧,特殊情況下,廈門激光熱處理設(shè)備,亦可進(jìn)行多層熔覆。
(4)高速熔覆對工件的熱輸入小,激光熱處理設(shè)備哪里找,工件熱變形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率可控制<3%。激光熱處理設(shè)備
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔點粉末材料。
(7)可實現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現(xiàn)表面強(qiáng)化(見下面詳細(xì)分析)。
(8)高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制,應(yīng)用領(lǐng)域廣,且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。激光熱處理設(shè)備
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