攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。
攪拌器的類型、尺寸及轉速,脫硝側入式攪拌器,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,礦用攪拌機,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,側入式攪拌器設計,外推至工業規模。
的葉輪設計
運用計算流體力學(CFD)軟件,的模擬流場,攪拌機安裝位置,葉輪的結構優化等重要參數,以此來保證我們的攪拌設備性能到達理想狀態。
槳葉優化設計
槳葉采用計算流體力學方法進行優化設計,確保每次設計均可得到理想的攪拌效率。
選擇不同槳葉形式如下:
1、A型螺旋推進槳和B型曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小,粘度較低的流體(小于2500cp),且需要短時間內混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內流體中的操作;
2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度(2500~10000cp)流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發酵中,固含量較高,流體粘度較大,使用C型槳葉的攪拌設備可處理淤漿粘度達5000cp(固含量10以上)的發酵液。
在使用過程中,鶴壁攪拌機,那么側入式攪拌器在喂養時需要注意哪些問題呢?
1.充電時要特別注意側入式攪拌器,盡量避免在空罐中加熱材料或在熱罐中加入冷材料,過大的溫差沖擊對牙釉質的性能有一定的影響。同時,絮凝攪拌機,應確保不會有堅硬的固體物體轉移到水壺中。對于非需要硬質材料,要粉碎后添加。
2.在側入式攪拌器的操作過程中,應該注意當設備通過夾套加熱時,應該緩慢加壓和加熱。應預先通入0.1MP的壓力,一刻鐘后,緩慢通入蒸汽,達到操作壓力。
3.對于出料時應該注意,如遇側入式攪拌器堵塞,不能用金屬器具鏟打,可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開,反應結束需要冷卻時,一定要待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內通冷卻水。
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