軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快,高溫二十輥精密軋機(jī),軋鋼機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板,但首先要經(jīng)過(guò)加熱和初軋開(kāi)坯才能送到熱軋機(jī)上進(jìn)行軋制,工序改用連鑄坯簡(jiǎn)單多了。
一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經(jīng)過(guò)除磷到初軋,經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī),精軋鋼機(jī)由7架4輥式軋機(jī)組成,機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪,切除板面頭部。精軋鋼機(jī)的速度可以達(dá)到23m/s,軋機(jī)成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)。
安裝軋機(jī)時(shí)按設(shè)備中心線調(diào)整,并分段找平,減速機(jī)的中心線高與牌坊的中心高及垂直偏差不大于0.3毫米/米。該機(jī)飛輪直接安裝與減速機(jī)的高速軸上??肇?fù)荷試車,正常啟動(dòng)電機(jī)后,使軋機(jī)空負(fù)荷試車兩小時(shí)以上,檢查軋輥軸承及減速機(jī)等處的發(fā)熱情況,安慶二十輥精密軋機(jī),溫度不得高于60℃度,減速機(jī)軋機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),二十輥精密軋機(jī)發(fā)貨快不快,不許有較大的雜音和撞擊聲,空負(fù)荷試車一切正常后,才能按軋制工藝規(guī)程進(jìn)行負(fù)荷試車。
六輥冷軋機(jī)中的特性與突出點(diǎn)
(1)由于這種冷軋機(jī)中有液壓彎輥裝置,以及中間輥橫移裝置,因此當(dāng)軋輥出現(xiàn)凸度時(shí)能夠來(lái)及時(shí)調(diào)整,并消除其上面的有害接觸區(qū),從而達(dá)到控制板形這一目的。
(2)對(duì)于碳鋼、不銹鋼及特種鋼,都適用。此外,六輥冷軋機(jī)還能進(jìn)行高精度帶寬和薄帶的軋制。
(3)根據(jù)六輥冷軋機(jī)的結(jié)構(gòu),是可以來(lái)配置更小的工作輥徑的,二十輥精密軋機(jī)多少錢,并可以增加壓下量。此外,其的工作輥還可以使用平輥型,這些是四輥冷軋機(jī)所不能的。
所以,綜上所述,在某些方面上,六輥冷軋機(jī)要更些,這樣會(huì)使其應(yīng)用面更為寬廣,也就是使用更多。
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