4. 壓料螺栓與彈簧單元
(1)、壓料螺栓單元:壓料板螺栓之種類有:(A).外螺絲型,(B).套筒型,(C).內螺絲型。為保持壓料板于指l定位置平行狀態,壓料螺栓之停止方法(肩部接觸部位):(A).模座凹穴承受面,(B).沖頭固定板頂面,五金塑膠模具,(C).沖頭背板頂面。
(2)、壓料彈簧單元:可動式壓料板壓料彈簧單元可大致分為:(A).單獨使用型,(B).與壓料螺栓并用型選擇壓料彈簧單元時zui好考慮下列要點再決定之:(A)、確保彈簧之自由長度及必要的壓縮量 (壓縮量大之彈簧宜置于壓料板凹穴)。(B)、初期的彈簧壓縮量 (預壓縮量) 或荷重之調整有無必要。(C)、考量模具組立或維護保養之容易性。(D)、考量與沖頭或壓料螺栓長度之關系。(E)、考量安全性 (防止彈簧斷裂時之飛出)。
模具加工的過程比較復雜,塑膠模具定制,一般包括模胚準備→零件粗加工→半精加工→熱處理→精加工→型腔表面處理→模具組裝→在機調試。 毛坯準備階段是為模具零件提供相應的毛坯并制定加工工藝。 當然,加工工藝要根據零件的精度要求和材料的種類來制定。
在裝配過程中,漢口塑膠模具,一些模具零件需要進行拋光和修整。 模具裝配的主要內容是按照模具裝配圖的要求,將加工好的模具零件和標準件組裝成一個完整的模具。 試模后,需要對部分零件進行調整修整,使模具生產出來的零件符合圖紙要求,在模具加工完成前模具可以連續工作。
8.固定銷單元
固定銷單元之形狀及其尺寸依標準規格需要而設計,使用時之注意事項有:(A).固定銷孔宜為貫穿孔,塑膠模具生產,不能的場合,考慮容易使用螺絲卸除之設計方法。(B).固定銷長度適度zui好,不可大于必要的長度。(C).固定銷孔宜有必要的逃離部。(D).置于上模部份之場合,應設計防止落下之機構以防止其掉落。(E).采用一方壓入配合一方滑動配合之場合,滑動側之固定銷孔稍微大于固定銷。(F).固定銷之數量以兩只為原則,盡量選擇相同之尺寸。
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