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深圳市匯龍凈化技術有限公司
主營：承接無塵無菌潔凈環境交鑰匙工程,兼生產凈化設備空氣過濾器
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蛋白飲料類生產許可條件審查細則
六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
（一）基本生產流程
1．含乳飲料。
乳（復原乳）→調配→均質→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品
↓ ? ? ? ? ↑
殺菌冷卻 ? ?水處理→ ?水+輔料
↓ ? ? ? ? ↓
發酵→均質→調配→均質→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品
注：活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。
2．植物蛋白飲料。
水處理→水 ? ?水處理→水+輔料
↓ ? ? ? ? ? ? ?↓
原料→預處理→制漿→過濾脫氣→調配→均質→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品
3. 復合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產工藝。
食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011
4 潔凈用房分級和環境參數
4.3 環境參數
4.3.1 食品工業潔凈用房的溫度和濕度，應符合下列規定。
1 ?生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時，應根據工藝要求確定，參見附錄 B。
2 ?生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時，I 級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為 20～25℃，相對濕度應為 30％～65％；Ⅲ級潔凈用房溫度應為 18～26℃，相對濕度應為 30％～70％。
4.3.2 食品工業潔凈用房應根據生產要求提供照度，并應符合下列規定：
1 ?檢驗場所工作面混合照明的低照度不應低于 500 lx，加工場所工作面的低照度不應低于 200 lx。
2 ?輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜低于 100 lx。
3 ?對照度有特殊要求的生產部位可設置局部照明。
4.3.3 ? I 級潔凈用房的噪聲級（靜態）不應大于 65dB（A） ，其他等級潔凈用房噪聲級（靜態）不應大于 60dB（A） 。
QS審查通則2010版
二、生產場所核查
2．1 廠區要求
2.1.1．申請人廠區周圍應無有害氣體、、粉塵、性物質及其他擴散性污染源。
2.1.2．廠區應當清潔、平整、無積水；廠區的道路應用水泥、瀝青或磚石等硬質材料鋪成。
2.1.3．生活區、生產區應當相互隔離；生產區內不得飼養家禽、家畜；坑式廁所應距生產區25米以外。
2.1，濕巾潔凈車間裝修設計報價，。4．廠區內垃圾應密閉式存放，并遠離生產區，排污溝渠也應為密閉式，廠區內不得散發出異味， 不得有各種雜物堆放。
2．2 車間要求
2.2.1．生產車間或生產場地應當清潔衛生；應有防蠅、防鼠、防蟲等措施和洗手、更衣等設施；生產過程中使用的或產生的各種有害物質應當合理置放與處置。
2.2.2．生產車間的高度應符合有關要求；車間地面應用無毒、防滑的硬質材料鋪設，無裂縫，排水狀況良好；墻壁一般應當使用淺色無毒材料覆涂；房頂應無灰塵；位于洗手、更衣設施外的厠所應為水沖式。
2.2.3.生產車間的溫度、濕度、空氣潔凈度應滿足不同食品的生產加工要求。
2.2.4．生產工藝布局應當合理，各工序應減少迂回往返，避免交叉污染。
2.2.5．生產車間內光線充足，照度應滿足生產加工要求。工作臺、敞開式生產線及食品與原料上方的照明設備應有防護裝置。
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第9年
