機械加工:不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎過程中,應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
鉚焊:不銹鋼件在組對時,應避免強制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應清理干凈。
焊接:不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用ya弧焊接,采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊,避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧,地線位置適當、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。
目前對于大多數人來說不銹鋼制品已不再陌生,它已經變成生活中的裝飾品,而且不只是生活中我們可以經常看見不銹鋼制品,武漢不銹鋼批發市場,就連工業上不銹鋼制品也得到了廣泛應用,相比一般的鋼制品,不銹鋼制品具有很好的防腐蝕性能,而且價錢也很便宜,同時可以用作很多產品的加工生產,它的出現改變了人們的生活,使得所生產的不銹鋼制品更加的美觀、符合人們的需求。
在不銹鋼制品中,有不少是我們生活里使用的器具,因為它的制作工藝水平已經比較高了,在其表面處理方面的技術是的,這樣外表光滑才能夠便于人們進行清洗,而且不容易產生細菌,所以可以用作食物的盛放器皿,而且經過檢測它和玻璃制品的效果是一樣的,更加的衛生和安全。
不銹鋼加工的焊接問題
碳化鉻的形成,降低了焊接接頭抗晶間腐蝕能力。
晶間腐蝕:根據貧鉻理論,焊縫和熱影響區在加熱到450-850℃敏化溫度區時在晶界上析出碳化鉻,造成貧鉻的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。
(1)針對焊縫晶間腐蝕和目材上敏化溫度區腐蝕,可采用下列措施加以限制:
a.減少母材及焊縫的含碳量,母材中添加穩定化元素Ti、Nb等元素使之優先形成MC,以避免Cr23C6形成。
b.使焊縫形成奧氏體加少量鐵素體的雙相組織。焊縫中存在一定數量的鐵素體時,可細化晶粒,增加晶粒面積,使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大,Cr23C6優先在鐵素體中形成,而不致使奧氏體晶界貧鉻;散步在奧氏體之間的鐵素體,可防止腐蝕沿晶界向內部擴散。
c.控制在敏化溫度區間的停留時間。調整焊接熱循環,南京不銹鋼加工,盡可能縮短600~1000℃的停留時間,可選擇能量密度高的焊接方法,選用較小的焊接線能量,焊縫背面采用銅墊增加焊接接頭的冷卻速度,減少起弧、收弧次數以避免重復加熱,多層焊時與腐蝕介質的接觸面盡可能施焊等。
d.焊后進行固溶處理或穩定化退火(850~900℃)保溫后空冷,不銹鋼加工廠家,以使碳化物充分析出,并使鉻加速擴散 )。
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