半球形封頭由于它的高度較高,而模具沖壓有一定的限制性,所以常用到的制造方式有模具沖壓以及分瓣成型。
a)小封頭:一般常用1500mm以下的半球形封頭都是直接模具沖壓整體成型;
b)大型封頭:當封頭直徑超過1500以上,我們都是采用先拼接后成型,這也是大的型號使用的多
?但是每個生產廠家,條件不一樣,成本不一樣,大型球形封頭廠家,所以生產的產品也會不一樣的,而半球封頭因為成本較高于其它形狀的封頭,而用途也相對較小一些,所以每個廠家的情況都不一樣,關于具體的詳細情況請與廠家溝通說明,這樣不會存在一些失誤。
?中國球形封頭產業與國外技術水平比較,當前還存在著很大差距.因而,需要站在戰略的高度,予以多大的支持.球形封頭產業作為機械基礎產業,其技術水平高低,對一個的產業技術發展水平具有的代表意義. 球形封頭工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析,消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高球形封頭管件的關鍵技術問題.球形封頭焊后硬化性較大,簡單發生裂紋. 球形封頭出產工藝簡單,出產,成本低,發展較快.球形封頭出產的首要原材料在球形封頭出產成本中占有很大比例,其價格的改變直接影響不銹鋼沖壓彎頭出產成本的改變.若采用同類型的球形封頭焊接,進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處理.若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用球形封頭焊條.球形封頭的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料出產管徑較大的彎頭,還可以用相同寬度的坯料出產管徑不同的焊管.
? 橢圓封頭與球形封頭的使用界限考慮:橢圓封頭的受力比球形封頭差,但制造比球形封頭容易,設計時如無其他因素考慮,在何時考慮采用球形封頭(如直徑及壁厚)較合理? 一般使用橢圓封頭,球形封頭替代橢圓封頭的原因: 1、特殊材料,貴。 我們有2個4200的N10276封頭,用橢圓須32mm,用球封頭18mm,可節省約300W。 2、一般材料,厚。 用球封頭節省材料,一般超過40mm就可考慮用球封。 3、一般材料,大,厚。封頭成型困難,大型球形封頭供貨商,一般采用瓜瓣式,貴州大型球形封頭,先成型,再拼焊,做球封容易。 無論從壓力還是直徑方面都很難確定采用橢圓封頭或球形封頭的一個界限。 有時多看看實際的裝置會有一些啟發。現在的熱壁加氫反應器都是球形封頭,氣相法線性低密度聚乙烯、聚反應器(筒體直徑3500)雖然壓力不大高但也用的是球形封頭。曾做過氫氣罐雖然只有幾立方米,直徑900,但壓力較高20多MPa,也用了球形封頭。 我想當你需要考慮改善封頭力及筒體應狀況的時候優先考慮用球形封頭。較多的情況是工藝條件已經定了結構形式。 因為球形封頭的深度比橢圓封頭大,如果是大直徑的需要拼接的球形封頭,大型球形封頭加工廠,在沖的時候有可能會把焊縫沖開。所以不好加工。 GB150中為什么將球形封頭與筒體的環縫定為A類? 因為球形封頭的周向應力和縱向應力是相等的, 計算厚度比圓筒體小將近一半。球形封頭與筒體連接處一般是將筒體削薄, 連接焊縫處的縱向應力應該不小于筒體縱縫處的周向應力, 所以球形封頭與筒體的環縫和筒體縱縫一樣屬于A類焊縫。
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