塑料產(chǎn)品對超聲焊接的影響
塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
A:濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B:注塑過程的影響:
注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷:
① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)
② 重量變化
③ 表面損傷
④ 統(tǒng)一性不佳
C:保存期:塑料件注塑加工出來后,一般少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
D:再生塑料
再生塑料的強(qiáng)度比較差,對超聲波焊接適應(yīng)性也較差,所以如用再生塑料,各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。
E:脫模劑和雜質(zhì)
脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開,汽車內(nèi)飾包覆細(xì)節(jié),但對于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下,應(yīng)盡可能去除。在有些情況下,先清洗塑料件是必要的。
太陽能電池全自動(dòng)焊接機(jī)(見下圖)可以按照設(shè)定要求對電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,組成電池串。焊接時(shí)焊帶自動(dòng)送料,自動(dòng)切斷,焊接完成后電池串自動(dòng)收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應(yīng)焊接方式。全自動(dòng)串焊接機(jī)和全自動(dòng)單片焊接機(jī)與手工焊接相比具有如下優(yōu)勢:①焊接速度快,質(zhì)量一致性好,表面美觀,汽車內(nèi)飾包覆廠家哪家好,沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時(shí)的各種人為因素的影響,比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等,從而保證焊接的一致性、可靠性。②可減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量,降低管理難度及產(chǎn)品成本。現(xiàn)在人工成本逐年增加,每年的招工是令老板頭疼的事情,汽車內(nèi)飾包覆設(shè)備,自動(dòng)焊接機(jī)能大量減少雇傭人員。
主要功能:
1.鋼材框架結(jié)構(gòu)。配備直線軸承,上下運(yùn)動(dòng),廣州汽車內(nèi)飾包覆,完全消除力偶及后仰度。
2.PLC可程式微電腦控制系統(tǒng),人機(jī)界面窗口調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3.進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。定位準(zhǔn)確。
規(guī)格參數(shù):
機(jī)型:HZ-BF-1500-S
尺寸:L2500mm*W2100mm*H3000mm
重量:8.5T。
電源:單相220V,380V 12A/10P
驅(qū)動(dòng)方式:伺服馬達(dá)+驅(qū)動(dòng)器
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