今天為大家簡單的介紹一下鐵桶包裝在生產過程中的質量控制,希望對大家有所幫助。
1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。
2、鋼板料進行折彎加工時,需要進行試刀,并計算好機床壓力和先折哪刀,再折哪刀。防止出現廢品。
怎樣預防鐵桶發生爆裂
1、在灌裝前,應先檢查一下鐵桶的質量,看其是否已受損傷。若質量有問題,就決不能再灌裝。
2、鐵桶貯存時不應靠近熱源,聚氨酯鐵桶供應,不應受到日光的曝曬。應該放在陰涼處或采取必要的降溫措施加以保護。
鍍鋅鐵桶變形是什么原因造成的
桶身內凹
桶身內凹就是在圓柱形桶身表面,有向內凹的坑,使鍍鋅鐵桶明顯失圓。剛用的內凹產生的原因是多的,而主要原因是機械損傷和為物理損傷兩種。
1、機械損傷多是在桶身生產過程中產生的,一般是在鍍鋅鐵桶卷邊裝配工序即將結束時,由于桶底頂包盤(桶底或頂卷封盤包住),使鍍鋅鐵桶不能及時脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現象,從而避免桶身的變形。
2、卷封裝配后的鍍鋅鐵桶,在后道工序的轉運過程中,聚氨酯鐵桶廠家,由于不良的操作,致使鍍鋅鐵桶碰撞摔跌而產生變形。這種情況要通過改善生產環境,增加緩沖設施來解決,同時,還要增強操作工的文明生產意識。
3、鍍鋅鐵桶的物理損傷多是在鍍鋅鐵桶涂裝過程形成的,在鍍鋅鐵桶涂裝后,進入烘干爐干燥,由于桶內是相對密封的,在爐內高溫的作用下,桶內空氣和水分漸漸蒸發,膨脹,聚氨酯鐵桶哪家好,內壓增大,內部氣體一般可通過密封不嚴的桶口泄出。待鍍鋅鐵桶從烘爐出來后,一般在此時用正式桶口件將周轉口蓋換去并擰緊。當鍍鋅鐵桶離開生產現場后屬漸漸冷卻,池州聚氨酯鐵桶,內壓漸漸減小,當內壓小于外部壓力時,桶身由于壓力差的作用極易產生內陷。解決方法是當鍍鋅鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。
鐵桶作為一種包裝產品,它的用途是非常大的,而且很多行業幾乎都能夠使用的到,但是與發達國家相比較的話,我們國家的鐵桶包裝容器在形狀結構以及經濟性能上都存在一定差距的,所以說我們國家需要大力的發展鐵桶產品,要讓我們國家生產的鐵桶超過發達國家的水平。
影響鐵桶性能的因素
加工溫度:瓶形吹塑產品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設備的特性有關。一般情況下,中小型桶形吹塑產品普遍會采用流動性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料,加工成型溫度在130~180℃之間,少數材料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設置從擠出機進料口處依次由低到高設置,以利于加工成型的正常進行。
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