磨機研磨體級配優化原則:符合入磨物料的顆粒分布規律,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因為在物料粉磨過程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,耐磨復合錘頭哪種好,主要是沖擊次數。根據入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產品細度要求來配球,當入磨物料較小、易磨性好、產品細度要求細時,要加強對物料的研磨作用,裝入的研磨體直徑要小。
很多做礦山、水泥、砂廠、磚廠等(主要就是這類廠才會用得到)的朋友都知道,破碎機的耐磨件材料主要有高錳鋼(如錳13,耐磨復合錘頭售價,錳13鉻2,錳18)、低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵、合金鋼等材質。而這類產品的損耗是廠里支出比較大的部分,如果耐磨配件選擇合理生產成本就會降低不少,武漢耐磨復合錘頭,從而達到節能降耗的目的。
耐磨部件的選擇使用理論分析:
生產中,的耐磨材料難以找到,提益關鍵在于如何合理選用耐磨材料。首先要正確分析工件的使用工況條件及其磨損機理,了解各種耐磨材料的性能指標,其次再從經濟成本、可靠性、生產效益、生產產品質量、機械設備損耗、電力成本、耐磨配件更換難易度等方面綜合考慮,選擇應用合適的耐磨材料,從而達到節能降耗的目的。
目前國內的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,耗材量大。為此,我們將錘頭設計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼,使其具有足夠的強韌性,錘頭部分采用高鉻鑄鐵。而高鉻鑄鐵是一種具有優良耐磨性的材料,這樣錘端就會有足夠的耐磨性,同時由于高鉻鑄鐵韌性較低,易發生脆性斷裂,所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質,克服了單一材料的缺點。錘頭在工作中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著,其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,耐磨復合錘頭哪里買,因此在高錳鋼中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時,錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。
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