1、橡膠材料老化
橡膠保護帽因運用期太長,保管太久或其他緣由氧化而變硬,變脆,得到彈性,便不再起密封作用。
2、縫隙擠壓變形
橡膠保護帽在高壓下發生液化景象,進入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的運動會促進這一進程,縫隙擠壓招致密封件完全損壞,橡膠帽廠家,外表撕裂或破碎,還能夠呈現塑性變形。加密封擋圈可以防止擠呈現象。
3、谷部開裂
唇形橡膠密封件的谷部是應力集中處,橡膠帽生產廠家,遭到壓力沖擊時,容易裂開。
分析橡膠保護帽的異味
首先考慮橡膠的種類,橡膠帽,其次才是各種添加劑的可能影響。 由于橡膠聚合單體分子量皆較大,我很懷疑降解時是否能在室溫下呈氣態揮發?剩下的各種添加劑,個人認為可能性較大的是硫化劑和阻燃劑,這兩種添加劑目前都有機、無機類的產品在使用,且分子量不大,在未與橡膠骨架結構發生充分化學作用時即使經過共混也難以保證在產品的使用過程中隨著老化、磨損等發生少量小分子的逸出。
1、硫化溫度:加入易泛藍的添加劑時,若混煉溫度過高,容易使硫化制品變藍。
2、橡膠混煉不均勻:分散不均勻容易造成某種添加劑基本濃度過高,產生噴出現象。
3、炭黑中石蠟油相溶不完全,炭黑使用量越大,吸油值越小,結構度越小越容易出現泛彩現象。
4、硫化不足或者硫化劑偏少形成噴霜造成的泛彩。
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