靜電噴塑過程中出現色差的原因
一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴涂設備運行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時需要提高粉末質量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會導致色差,在不同批次中,噴涂加工,涂裝或涂裝甚至會導致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數,可能會結束這種問題。
靜電噴涂為何出現粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一,需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時或者是膩子不導電,都會使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率,對環氧型粉末實驗結果,當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時,鋁材噴涂廠,所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料
4.氣壓過大,氣壓過大會抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
如何判斷產品噴涂的好壞呢?
在通常的工業生產過程中,噴涂廠家,我們需要對很多產品的表面進行噴涂加工,來提升產品的耐磨,那高溫和耐腐蝕性能。
我們比較常見的有模具噴涂,合肥噴涂,餐具噴涂和五金件的噴涂等。從安徽鷹冠噴涂加工的管理經驗里面,從開始的配料調配,到噴涂的加工處理,到后的產品質量檢測,都有一條完善的流程,來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經成功應用到化工業、純水設備制造業、多晶硅業、半導體業、制藥業、電鍍業、純水設備制造業等的特氟龍噴涂。安徽鷹冠公司都有完善的加工設備和檢測流程。
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