現代高爐所用的鋼廠高爐煤粉噴槍,多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產量,增加煉鐵成本,直接制約著高爐噴煤技術的發展。為了延長鋼廠高爐煤粉噴槍的使用壽命,公司研發了鋼廠高爐煤粉噴槍,耐磨耐高溫,鋼廠高爐煤粉噴槍采用重力分離技術,開發出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍,經使用壽命可提高3~6倍。
穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用鋼廠高爐煤粉噴槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命,同時也為保護風口,減少高爐休風創造了條件,更重要的是穩定和提高噴煤量,實現高爐高風溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
鋼廠高爐煤粉噴槍自20世紀60年代應用于生產以來,經過不斷試驗研究與完善提高,鋼廠高爐煤粉噴槍,已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。
鋼廠高爐煤粉噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備,它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,鋼廠高爐煤粉噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討,人們在鋼廠高爐煤粉噴槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。
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高爐設備是目前主流的煉鋼工業爐,目前80%以上的鋼鐵是采用鋼廠高爐煤粉噴槍系統生產的,鋼廠高爐煤粉噴槍是高爐設備中易磨損的配件,其不但有高速還有一千多度的溫度,眾所周知,硬度與溫度有很大關系,特別是合金材料,在高溫狀態下,合金隨著溫度升高,越來越軟,這就要求選用合適的耐溫合金,同時還要節約成本,大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無縫管制成,后來我公司采用的技術,將金屬陶瓷內襯于鋼廠高爐煤粉噴槍,單槍的使用壽命可以達到100天。
鋼廠高爐煤粉噴槍現在外鋼管的主要材質有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20,1Cr18Ni9T的耐溫性沒有0Cr25Ni20的性能好,但其價格也比0Cr25Ni20要好,因此可以根據高爐溫度選擇鋼管材質,0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在鋼廠高爐煤粉噴槍中均有應用,但不能為了省錢選用碳鋼。
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