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輸送帶檢測裝置主要功能有圖像識別紅外測溫聲音識別,強力皮帶在線檢測,以及氣體成分檢測。圖像識別通過設備圖像準確確匹配和模式識別技術,可進行設備外觀狀態的自動識別(包括外觀異常刀閘分合狀態儀表讀數以及油位計位置等)。
鋼繩芯損傷檢測傾角大距離長負荷大的上運或者下運帶式輸送機,一旦發生斷帶下滑或因逆止器失效造成的逆轉事故,就會摧毀鋼絲繩芯輸送帶機架損壞設備堵塞運輸巷道,造成長時間的停產及重大經濟損失,甚至人員傷亡,后果極其嚴重。
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輸送帶的選擇需要考慮很多因素,主要有輸送系統對輸送帶的要求;地形環境條件和安全要求;要運輸的材料的類型形狀和特性要求大帶寬工作張力和運輸能力;滾筒的小直徑;溝槽形成和橫向剛度;負載支架。曲線段和過渡段的長度;張緊方式和行程接料點和接料條件輸送帶運行周期;對抗沖擊性和抗撕裂性連接件等的要求。輸送帶的覆蓋層磨損輸送帶與輸送物料相對滑動產生摩擦,從而形成覆蓋層的磨損。輸送帶邊緣的磨損主要原因是輸送帶跑偏時與輸送機機架產生摩擦形成的。
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礦用輸送帶鋼絲繩安全隱患簡析銹蝕受淋水潮濕和酸性氣體雜散電流等作用,會出現應力集中,產生疲勞,金屬變脆,鋼絲繩抗拉強度和抗沖擊強度降低。磨損“跨圈現象”的橫向,縱向滑動,造成鋼絲繩滑動段的劇烈磨損。斜井提升由于地輪不轉或轉動不靈活,造成鋼絲繩磨損過快。鋼絲繩探傷裝置速度傳感器*1臺安裝位置于天輪軸承(箭頭所指位置),匹配鋼絲繩運行速度。礦用隔爆控制主機*1臺安裝于天輪旁側。上位工控機安裝上位工控機位置位于絞車控制房。
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