截割部與截處漏油
1.1漏油原因
當掘進機截割部與截連接處發生漏油現象時,所漏的油液主要為齒輪潤滑油,通常浮動密封失效是引發漏油的罪魁禍首。基于上述分析可知,若有煤粉混入浮動密封,在浮動密封運動時,混入的煤粉會磨損浮動密封滑動面與密封面,造成浮動密封密封作用失效,以致產生漏油現象。另外,所選的浮動密封尺寸大小與腔體尺寸大小不相符,以致浮動密封不能達到很好的密封效果,這樣也會造成截后端泄漏潤滑油。
1.2預防措施
提高截與截割部連接處的實際密封效果,謹防煤粉混入連接處。應嚴格按設計樣本尺寸來加工浮動密封腔體,空壓機軸承型號,加工好后應派專人檢驗腔體尺寸看其是否合格,同時應選用正規廠家生產的浮動密封件,使浮動密封與腔體充分接觸。此外,為確保浮動密封得到很好的潤滑,同時又能減緩泄漏,可用潤滑脂來代替潤滑油做潤滑。
齒輪箱故障分析方法
齒輪箱出現故障時,需要工作人員對其進行充分的分析,主要分析齒輪齒形存在的誤差、箱體出現共振、軸承點蝕、高溫、軸面磨損以及轉軸彎曲等。通過對齒輪箱出現的故障特征進行深入的了解,工作人員應按照故障分析的標準,采用加速度時域分析、頻域分析等方法,收集齒輪箱在振動狀態下發出的信號,將齒輪箱產生的平均振動能量、時域峰值等參數作為研究對象,判斷齒輪箱整體振動情況。采用速度時域分析方法,將平均振動能量、時域信號峰值等參數進行診斷,以便確定引發齒輪箱故障的原因。采用頻譜分析方法,是將齒輪箱在振動狀態下,對齒輪的嚙合頻率、加速度信號以及外環固有頻率進行檢測,以便尋找的齒輪箱故障的引發因素。目前在對齒輪箱故障分析時,通常會在工業現場環境中進行,為獲得更加準確的故障分析數據,一般會對齒輪的征兆狀態進行檢測,并且會真實地反映出齒輪故障的位置、影響范圍以及性質等,為工作人員提供必要的參考依據,從而采用針對性的措施解決齒輪箱出現的故上海博高科技有限公司是上海大學軸承研究所對外生產服務的實體,從事于各種動壓滑動軸承(如圓柱軸承、橢圓軸承、三油楔軸承、四油楔、錯位軸承、各種可傾瓦軸承)的設計、加工制造,空壓機軸承溫度高,尤其對各種高速泵、高速空壓機和離心壓縮機等進口大型機組和轉動設備的滑動軸承國產化,積累了近三十多年豐富的經驗障。
機加焊接時軸承內混入金屬雜質引發損壞
2.1軸承損壞原因
在焊接掘進機截割部時,易有焊豆、鐵屑以及銹斑等雜質殘留于截割部內壁,截割部在工作過程中,在振動、旋轉等因素的影響下,掘進機截割部內壁殘留的部分雜質易發生滑落現象,與潤滑油一道流入軸承內部,軸承在工作時壓潰這些雜質,會在軸承壓潰雜質表面產生麻點,造成軸承發生損壞,終失效。
2.2預防措施
一方面在裝配軸承時,必須先清理干凈截割部內各零件上的雜質,如焊豆、銹斑、鐵屑等,再進行軸承裝配。另一方面,用戶在進行截割部軸承更換作業時,好不要在井下更換,謹防截割部內部混入其它雜質,在軸承運行時嚴重磨損軸承,致使軸承發生損壞。
上海大學軸承研究所是批準的機械學博士點授權單位、滑動軸承標準化技術理事單位、中國重型機械工業協會油膜軸承分會理事單位、中國機械工程學會氣體潤滑與磁懸浮、中國機械工程學會摩擦學理事單位、中國振動工程學會轉子動力學和諸多學術團體理事單位。現有(研究員)、工程師等一批高水平的技術人員。
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