木工加工中心刀具失效形式以及解決辦法
1、主切削刃的邊界磨損
主切削刃上的邊界磨損常見于與工件的接觸面處。
產生的原因:工件表面硬化、鋸齒狀切屑造成的摩擦,影響切屑的流向并導致崩刀。
解決辦法:降低切削速度和進給速度,同時選擇耐磨刀具材料并增大前角使切削刃鋒利。
2、熱裂紋
產生的原因:由于斷續切削時溫度變化產生的垂直于切削刃的裂紋。熱裂紋可降低工件表面質量并導致刃口剝落。
解決辦法:選擇韌性好的刀具材料,同時減小進給量和切削深度,并使用切削液。
櫥柜門加工中心換刀時報警
櫥柜門加工中心客戶在使用過程中,數控木工加工中心技術,在自動換刀時出現了刀庫刀數異常的報警。從報警信息中得出,系統無法正確檢測到刀庫刀數,可能的原因是感應器壞掉了,或者感信號傳輸線路出現了問題。造成系統無法得知刀庫的情況。
這種情況可以檢查感應器是否松動或者接觸不良,如果不行就更換感應器后再試。如果不是感應器和線路的問題,那么只能請廠家派人過來維修了。
木工加工中心操作技巧
在線診斷:當加工中心運行中發生故障時,利用自診斷功能,在CRT上會顯示診斷編號和內容,陜西木工加工中心,還能顯示出系統與主機之間接口信號的狀態,從而判斷出故障起因是在數控系統部分還是機械部分,并能指示出故障的大致部位。因此這種方法是當前維修中常用也是有效的。數控機床診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。
當加工中心出現故障時,為了迅速地確定原因,應該做好以下幾件工作。首先,需要確定故障時出現在cnc內部,五軸木工加工中心,還是在PMC或者機床側。當cnc運行中,常常會遇到cnc停止運行,但實際上并無故障產生。例如,當機械終止運行是因為它正在等待外部信號,在這種情況下,可以通過自診斷顯示,以明確系統的狀態,并進一步尋找故障的真正原因。Cnc進行自檢使得從PMC到cnc或從CNC到PMC的輸入輸出信號,家具木工加工中心不易損壞,以及CNC的內部狀態,均能顯示在屏幕上!
離線診斷:當數控加工中心cnc系統出現故障或要判斷系統是否確有故障時,往往需要停止加工或停機進行檢查,這就是離線診斷,離線診斷的主要目的是修復系統和故障定位,力求把故障定位在盡可能小的范圍內。例如縮小到某個模塊,某個印制線路板上或板上的某部分電路,甚到到某個芯片部位!
早期的CNC裝置是采用診斷紙帶對CNC系統進行脫機診斷。診斷紙帶提供所需要數據,診斷時將診斷紙帶內容讀入CNC系統的RAM中,系統中的微處理器根據響應的輸出數據進行分析,以判斷系統是否有故障并確定故障的為止,近期的CNC系統則采用工程師面板,改裝過的CNC系統或測試裝置進行測試,現代CNC系統中,維修診斷更為方便。由于計算機技術及網絡通信技術的飛速發展,自診斷系統也在朝著兩個方向發展:一方面依靠系統資源發展人工智能故障診斷系統,另一方面將利用網絡技術發展網絡遠程通信自診斷系統,例如FANUC16系統支持網絡功能。
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