很多時候碰到印跡模糊的現象人們都會采用清洗膠版來解決,其實,這樣做都忽略了壓力的問題以及重復調試版面而造成版面積墨的問題,對此建議生產前,調試完畢后再清洗膠版,且根據膠版的質量將壓力調至狀態,像印跡模糊,重形現象基本可以不出現,紙板廠家,對于透楞現象,出現這種情況不排除紙板用材問題;另一方面在于用墨的濃度以及下輥壓力也有很大關系,如用墨濃度不可太稀,那樣會增加版面的覆蓋率,降低透楞現象發生;
在紙箱印刷中有一個不可忽視的問題,那就是開槽帶掛,切角不干凈的現象,還有就是把手有裂開現象的發生,像我們常見的開槽不干凈,有掛邊是紙箱印刷中經常出現的現象,紙板生產,這與紙板材質有關;另一方面與設備的磨損也有關,像解決這個問題可采用提高切槽深度,減少上刀與下刀的間隙,切不可能盲目換刀,再一個對于把手有裂開,一般內切式不會出現面紙裂開,但對于外切把手,漢口紙板,因面紙直接受力,所以我們在印刷中一定做到預壓,緩沖一下,面紙直接受力(在不影響質量和強度的情況下)。
瓦楞包裝紙箱爆線如何解決:
瓦楞包裝紙箱搖擺蓋的是瓦楞紙箱工廠客戶抱怨的項目之一,特別是在冬季干燥的天氣下,當瓦楞紙箱搖擺蓋在包裝過程中被折疊時,內層紙很容易斷裂,這嚴重困擾著瓦楞紙箱包裝廠的正常生產。
解決瓦楞包裝紙箱干燥和問題的根本方法是確保卷紙在裝入機器之前的水分處于合理狀態,一般來說,原紙出廠時的含水量通常在8-10%之間,如果原紙倉庫的水分含量小于50%,原紙將失去水分并產生斷線,因此,在干燥天氣下,原紙倉庫可能需要加濕,建議在干燥季節使用加濕器對原紙倉庫進行加濕,并且倉庫的相對濕度應保持在65-75%RH。
通過噴涂到紙板紙的表面以增加其水分,紙板批發,當瓷磚的線速度非常快時,效果有所降低,但這也是一種有效的改進方法,可以在瓷磚生產線的原紙支架和預熱缸之間安裝一個涂層設備,天氣干燥時,會特別加濕水分含量低的原紙,該設備比噴霧更好地潤濕了原紙。
瓦楞包裝紙箱通過分切壓痕機時,如果內紙太干,則壓痕輪可能會形成微裂紋,乍一看,沒有現象,但是彎曲后可以看到裂紋,因此,在分切機前安裝噴霧裝置或濕水裝置可改善斷線的問題。
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