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蕪湖縣德鴻表面處理有限公司
主營：蕪湖表面處理,蕪湖電鍍加工,鍍鋅,鍍鎳,鍍銀
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電鍍溶液，根據用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍溶液等。
(1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結合強度，銅排，被鍍表面必須預行嚴格的預處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。
電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結冰，可長期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結合創造條件。
(2)沉積金屬溶液:電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍溶液有很好的使用性能，可獲得晶粒細小的鍍層，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力，無腐蝕性，適于在各種材質的零件上鍍復。
(3)退鍍溶液:用于除去不需鍍復表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
電鍍比較常見有以下幾方面的應用：
1)、電鍍提高產品的耐磨性能：此類電鍍工藝的代表是鍍硬鉻。鉻具有非常好的硬度特性，通過電鍍工藝在產品表面獲得一層均勻的鉻鍍層，可使產品的表面耐磨性提高四五倍，此類工藝廣泛應用于模具、工程機械軸、液壓氣缸等行業，大大延長了產品的壽命。
2)、非晶體記憶材料：化學鍍Ni-P合金，五金鍍錫工廠，通過改變P的含量，可以獲得非晶體結構均勻的鍍層。現在電子工業中記憶儲存產品的主要鍍層均為化學鍍非晶體鍍層。
金屬表面處理技術的意義
金屬表面處理技術的意義是：通過表面處理大幅度軟提高產品質量；節約貴重材料，實現材料表面復合化；解決單一材料無法解決的問題；修復整體優勢，銅件，良好的節能、節材效果。
金屬表面處理技術可以在不增加或不增加太多成本的情況下，使工件表面受到保護和強化，或修復廢舊和加工失誤的工件，從而提高產品的使用壽命和可靠性，銅件加工廠，改善機械設備的性能、質量，銅件加工，增強產品的競爭能力。所以，金屬表面處理技術，寸于推動高新技術的發展，對于節約材料、節約能源等都具有重要意義。
表面處理技術主要通過兩種途徑改善金屬材料表面性能，一種是通過表面涂層技術在基體表面制備各種鍍、涂覆層，包括電鍍、化學鍍、(電)化學轉化膜技術．氣相沉積技術、堆焊、熱噴涂等；另一種是通過各種表面改性技術改變基體表面的組織和性能，如表面淬火、化學熱處理、噴丸、高能束表面改性等。
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第6年
