氫氧化鈣設備常用在化工業生產,該設備是要定期進行檢修的,但是具體要檢修的地方有哪些,很多人是不知道的,為此給大家總結了一些,下面就給大家介紹一下設備檢修的范圍有哪些:
1、設備采用自動化控制系統:
整條生產線操作過程更加簡單,相對應的在機器內部會有一些電器元件以及線路,那么在維護過程中就要對這些部件進行檢查,如果發現線路松動或者感應異常時,要及時采取措施解決。
2、設備都采用的是自動化控制系統,設計較為準確,并且在設備上面會安裝有一些感應元件以及電氣元件等,這些在露天生產的條件之下的話,相對來說保護能力會差一些。
3、在加工過程中,是需要結合水對原料進行反應的,每隔一定時期后操作人員需要對機器內部進行清潔,以防止原料對其在機器內部,影響生產效率以及成品率。
4、設備屬于機械產品,如果露天生產的話,刮風下雨等自然災害也會對設備造成一定的影響,比如會出現生銹、進水等狀況,影響機器的正常運行。
氫氧化鈣設備的檢修范圍一般就分為上述兩種,而檢修工作既是眾多的維護和保養工作中的一步,也是非常重要的一步,只有做好了檢修工作才能保證設備正常運行,不生銹、不死機。
氫氧化鈣生產線是如何選粉的呢?工作人員這就來跟大家說說吧!
在工作狀態下,氫氧化鈣生產線的選粉機的高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉動,物料通過設在選粉機室上部的進料口進入選粉室內,再通過設置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上,HY-1500型氫氧化鈣生產線視頻,撒料盤隨立式傳動軸轉動,物料在慣性離心力的作用下,向四周均勻撒出,分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下,物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內壁面。
碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗粉收錐中,其余的顆粒被旋轉上升的氣流卷起,經過大風葉的作用區時,在大風葉的撞擊下,氫氧化鈣生產線的選粉機中的又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下,落到粗粉收集錐中。
中粗粉和細粉通過氫氧化鈣生產線的選粉機的大風葉后,在上升氣流的作用下,繼續上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。含塵氣流在旋轉的籠型轉子形成的強烈而穩定的平面渦流作用下,使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能,落到中粗粉收集錐中,通過中粗粉管排出。
符合要求的細粉穿過籠型轉子進入氫氧化鈣生產線的選粉機的內部,隨循環風進入低阻型旋風分離器中,隨后滑落到細粉收集錐內成為成品。
氫氧化鈣生產線為了進一步提高生產出物料的純凈度及品質會應用到除塵器,以此去除物料內的廢氣及其他有害的氣體。
氫氧化鈣生產線中所應用的除塵器主要為脈沖除塵器,此種除塵設備的應用原理是過濾,即通過噴吹壓縮空氣的方法來除去過濾介質上附著的細小粉塵。實際運行過程中含塵氣體通過進風道抵達灰斗,粗塵粒會直接進入到灰斗的底部,細塵粒將隨氣流逐漸抵達中、下箱體,之后粉塵積附于濾袋外表面,經過濾的氣體會抵達上箱體至凈氣集合管然后經排風機排至大氣。
氫氧化鈣設備中的除塵器的使用對保護大氣環境做出了不可忽視的作用,有需要氫氧化鈣生產線的廠家歡迎與聯系洽談!!!
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