齒輪軸加工原則和注意事項
三元機械:齒輪軸加工除了遵循“基面先l行原則、先粗后精原則、先主后次原則、先面后孔原則”之外,還要注意一下幾點:
①外圓表面加工順序應為,先加工大直徑外圓,然后再加工小直徑外圓,以免一開始就降低了工件的剛度。
②齒輪軸上的退刀槽、螺紋齒等表面的加工應在外圓精車之后,否則在精車外圓時產生斷續切削,影響車削精度,也易損壞刀具。
③軸上的螺紋一般有較高的精度,如安排在局部淬火之前進行加工,則淬火后產生的變形會影響螺紋的精度,因此螺紋加工宜安排在工件局部淬火之后.
蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,無錫齒軸,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產和研發,服務于汽車制造行業,紡織機械,航空航天,工業零件行業,電子行業,家用電器等領域。我們有自己的研發技術和生產能力,可以根據客戶要求,生產整套齒輪箱,滿足客戶生產需要,降低生產成本。
齒輪軸的加工工藝說明
加工齒輪軸,齒軸加工廠,一般的工藝過程是:鍛造,正火,打中心空(長度大概300以上,若是短的話,粗車是可以兩頭車),粗車,探傷,調制,精車,滾齒,鉗修,滲碳,修中心孔,車碳層(花鍵要求硬度低,韌性好),淬火(齒輪要求硬度高,受沖擊載荷,壽命短),噴砂,銑花鍵,鉗修,研修中心孔,kn95滾刀軸,磨圓靠斷面,磨齒,鉗修,檢驗,探傷。以上工藝路線為如20CrMnTi,20Cr2Ni4,等低碳鋼材料。
如何安排齒軸加工
齒軸是指支撐旋轉部分并隨其旋轉以傳遞運動,傘齒軸,扭矩或彎矩的機械部分。通常,它是金屬棒形狀,并且每個段可以具有不同的直徑。機器的可旋轉部件安裝在軸上。
在設計中,齒軸的使用通常包括以下內容:
1.齒軸通常是齒數比較少的齒輪
2.齒軸通常處于高速狀態(即低扭矩水平)。
3.齒軸很少用作換檔齒輪。它們通常是固定運作的齒輪。首先,因為它們處于高速狀態,所以它們的高速不適用于滑移。
4.齒軸是軸和齒輪的組合。但是,在設計上,應盡可能縮短軸的長度。如果太長,則不利于上滾齒機。
其次,軸的支撐太長,這會使軸變厚。提高機械強度(例如剛度,撓度,抗彎曲性等)。
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