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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關重要的。一般應根據含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，二次碳化物開始析出到轉變為溶入為主的溫度范圍向高溫方向移動，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時，則為980-1010℃。同時，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關，壁越厚，高鉻耐磨合金錘頭，淬火溫度應選得越高。
耐磨錘頭在生產過程中常見的缺陷就是氣孔的產生，那么該如何解決耐磨錘頭產生氣孔的問題呢？
1.改進澆注系統設計，如頂注改底注，高鉻耐磨合金錘頭批發，底注改蛇形澆道等。
2.清理錘頭鑄型中的排氣塞：增加鑄型的排氣道。
3.在砂芯上制出必要的排氣道。同時應保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。
4.砂芯應烘干，干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分：澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后，應注意涂料上水分完全蒸發。
5.澆注時應均勻不得中斷，以免帶入氣體，為了便于鑄型排氣，可采用傾斜澆注。
6.合理地規定與嚴格控制錘頭的澆注溫度。
破碎機錘頭作為錘式破碎機的*主要的耐磨件，錘頭耐磨性能的好壞直接關系到破碎機的工作效率。目前來看，分別是高錳鋼、低合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵。現在來簡單介紹下這三種材料制作的錘頭的性能優劣。
首先，大家都知道高錳鋼具有加工硬化特點，然而，高鉻耐磨合金錘頭那家好，高錳鋼錘頭在實際工作過程中受到的力大多是中低應力，沖擊力不夠，高鉻耐磨合金錘頭供貨廠，致使錘頭的表面不能被迅速地高度硬化，圓錐破碎機高錳鋼錘頭耐磨性能就會較差，經過市場長期的優勝劣汰選擇趨勢，高錳鋼錘頭有逐漸被淘汰的趨勢。
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