碳化復合管換熱器泄漏檢驗的基本原理是識別泄漏點和定位泄漏點,或者測量通過泄漏點流體的流量或試驗介質的流量,這些可以反映出流量、壓力降或真空度的降低。碳化復合管換熱器主要的泄漏檢驗的方法有超聲波檢驗、氣泡檢驗(直接壓力技術或浸漬技術,或真空容器方法)、氣體泄漏試驗、壓力變化檢驗、鹵素真空管檢測儀探測檢驗、氦質譜儀(檢漏頭)探測技術等。
碳化復合管換熱器的換墊和清垢操作
1、換墊 ?檢查換熱機組管箱絲堵墊片泄漏情況,泄漏時刻采用把緊絲堵或更換墊片消漏。墊片更換,應根據介質選用合適的墊片,碳化復合管換熱器生產,一般選用08鋼墊、紫銅墊或不銹鋼墊。更換時,應清除換熱機組墊片槽中的雜物和消除墊片槽缺陷。
2、清垢 ?換熱機組經過使用后,碳化復合管換熱器,會在干式換熱機組翅管表面積垢或在濕式換熱機組翅管表面生長綠藻,影響冷卻效果,應清除干凈。清垢可采用人工機械除垢、壓力水除垢和化學除垢。當采用壓力水除垢時,用防止換熱機組翅片倒伏。
碳化復合管換熱器換熱端部盲板采用大螺紋結構。通過與管箱部螺紋連接,碳化復合管換熱器采購,將巨大的介質壓力傳遞至管箱,碳化復合管換熱器價格低,避免了傳統法蘭連接結構中高溫、高壓工況需采用法蘭、大螺柱的問題,大大減低了材料使用量;且因采用承受介質壓力部件與提供密封所需要壓緊力的部件相分離的設計結構,使得管程密封可靠性大大提高,大螺紋連接結構是其區別于其他類型熱交換器明顯的標志。但是,熱交換器大螺紋拆裝也是煉油廠檢修過程中遇到的一個非常棘手的問題,常有大螺紋拆裝過程中發生螺紋損傷及咬死的現象。目前熱交換器使用的裝拆螺紋工裝有杠桿式、平衡梁式兩種類型。
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