鮮紅薯淀粉的生產工藝流程
①鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯,應無病害和腐爛變質現象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗,開始進口低于地面,機械化淀粉設備供應商,省去了儲料倉,輸送操作方便,中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
②鮮紅薯的破碎:錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果好,動力小,速度快。
③纖維分離洗滌:采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。
酸漿沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬;此種工藝屬于半自動,伊春淀粉設備供應商,價格上偏低幾千到幾十萬左右。
旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干。此種工藝屬于機械化程度高的流程,價格上是幾萬到幾百萬左右的區間。
紅薯淀粉成套設備是開封麗星機械設備有限公司生產的淀粉成套設備,基于淀粉行業發展現狀,總結吸收了優良的加工技術,并以研發及運營實力為后盾,每小時處理3噸淀粉設備供應商,不斷突破創新,經過多年來的改進,大型淀粉設備供應商,自主研發了機械化紅薯淀粉生產成套設備。
紅薯淀粉生產線工藝流程分析:
(1) 稱重/輸送
紅薯經地磅稱重后存放于紅薯堆場。紅薯經輸送機并通過輸送至去石機,在此石頭和其它重物被分離。
(2) 去石/清洗
去石后的紅薯進入鼠籠式清洗機進行清洗。為達到好的清洗效果,需采用二級清洗機。清洗后的紅薯再通過螺旋輸送機輸送到紅薯旋刀破碎機中。
(3)由于紅薯的體形,有開封麗星設備公司自主研發的紅薯旋刀破碎機(能獲得的自由淀粉對比)對系統總得率是至關重要的,因此對旋刀破碎機進行了設計以達到盡可能高的破碎效果。
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