無縫管的外徑范圍為 0.1~1425mm,無縫管不銹鋼管,壁厚為0.01~200mm。除圓形管外,還有各種異形斷面管和交斷面管。熱軋無縫鋼管主要生產工序(主要檢驗工序):管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。
異型無縫管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管(代號為D)、不等壁厚異型無縫管(代號為BD)、變直徑異型無縫管(代號為BJ)。無縫管工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝;熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,304無縫管,在管坯穿孔端端面上定心,安徽無縫管,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。
使不銹鋼無縫管安排和成分均勻一致,這對質料特別主要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,形成安排結構不一致。冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗;熱軋無縫鋼管主要生產工序(主要檢驗工序):管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫
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