不同來源的鋁灰成分差別較大,鋁灰處理設備價格,有著不同的處理技術。
例如電解鋁鋁灰的氟化物含量普遍高于再生鋁鋁灰。 電解鋁生產過程中冰晶石(Na?AlF?)和一些氟化鹽是工藝流程所必需的添加劑,冰晶石中富含54.3% 凈重的氟,而再生鋁生產過程中冰晶石不是必需的,因此電解鋁企業固廢中氟化物含量更高。如何除氟就是處置電解鋁鋁灰要考慮的問題。
再生鋁的生產過程中,需要添加大量的混合鹽(NaCl+KCl)熔劑,如何回收鹽就是處置再生鋁鋁灰需要考慮的問題。
主要包含三大工藝:
1、采用破碎、研磨篩分、熔煉等方式回收金屬鋁;
二次鋁灰直接通過物理加工制備鋼渣促進劑、煉鋼脫氧劑等產品時,應行處理。其中,脫除氮化物應采用密閉反應器,制成二次鋁灰料漿溶液,通過攪拌等方式強化氣體溢出,進行脫氮,并經過集氣、吸收等裝置實現氣體和達標排放。
二次鋁灰也可直接采用煅燒、燒結等方式處置二次鋁灰制備鋁酸鈉、鋁酸鈣等產品。
2、采用焙燒、濕法浮選工藝回收碳渣中電解質、碳粉等產品;
電解質可返回電解工序循環使用或制備冰晶石產品,產品須達到國家、地方或行業通行標準。
3、采用火法工藝制備水泥、耐火材料等建筑材料。
采用火法工藝,可脫除大修渣中的物、氟化物,鋁灰處理設備多少錢,后可通過水泥窯協同處置制備水泥、耐火材料等建筑材料。
以上為推薦的三種處理鋁灰渣的工藝,具體根據鋁灰的品質及實際用途的標準進行工藝的定制。
鋁灰有多種處理方法,都各有什么優缺點呢?
1.炒灰法
成本低、操作簡單
敞開式作業,產生大量的及煙霧,對環境造成污染
2.傾動回轉處理法
處理能力大、機械化程度高、環保性強
熔鹽的加入易產生環境和安全隱患,且產生大量副產物鹽餅
3.ALUREC法
熱、耗能少、操作環境好
金屬回收率較低,且產生的殘余鋁灰還需進一步處理
4.改良MRM法
鋁燒損率低,回收率高
未改良時回收效率有限,鋁灰處理設備公司,改良后需加入放熱熔劑且需氣保護
5.等離子體電弧法
鋁回收率高,不使用鹽熔劑,能獲得值副產物
成本高,技術復雜,暫未廣泛應用
6.石墨電弧法
石墨電極能夠應用于更高功率更大能量的電弧爐中
石墨在長期使用后端部消耗發生升華,給鋁灰引入炭雜質
7.壓榨回收法
不需預先冷卻,裝備簡單、投資少、操作與維護費用低、工作周期短、自動化程度高等優點
國內適用性較差
8.重選法
操作簡便,成本低
原料成分復雜,主要成分的物料密度差異小,對重選結果影響較大
9.磨碎篩分法
方法成熟,設備簡單可靠
實際應用的設備種類繁多,生產效率參差不齊,易造成環境污染
10.浮選法
在加入適當藥劑的條件下浮選回收效果較好
對原料粒度要求較高,耗水量大,鹽城鋁灰處理設備,浮選藥劑的加入存在潛在環境威脅
11.離心法
工藝簡單,回收效率較高
技術水平還相對較低,鋁灰成分組成對回收效果影響較大
12.電選法
分離回收效果較好,操作簡單,無環境污染
鋁灰原料中導體與非導體組分的解離程度對回收效果有直接影響
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